簡(jiǎn)略介紹催化燃燒設(shè)備的技術(shù)***征

催化燃燒設(shè)備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合技術(shù)凈化廢氣，運(yùn)用活性炭多微孔及較多的表面張力等***性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為***作業(yè)進(jìn)程。活性炭吸附豐滿后，按相應(yīng)濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為二作業(yè)進(jìn)程；進(jìn)入催化燃燒床的廢氣通過進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧反應(yīng)分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應(yīng)碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的廢氣為***三作業(yè)進(jìn)程，上述三個(gè)作業(yè)進(jìn)程在作業(yè)相應(yīng)時(shí)間抵達(dá)自平衡后，脫附、催化分化進(jìn)程無需外加動(dòng)力加熱。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)***征如下：

一、選用新風(fēng)換熱系統(tǒng)進(jìn)行換熱，具有換熱面積***、傳熱系數(shù)高級(jí)***征，防止排氣動(dòng)力的浪費(fèi)，減少脫附新風(fēng)所需熱量；

二、兩套吸附脫附箱體可完成吸附脫附切換；脫附的一起進(jìn)行吸附，確認(rèn)出產(chǎn)的連續(xù)作業(yè)；

三、選用貴金屬催化負(fù)載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積***、壓力下降、機(jī)械、、耐熱沖擊等***征；

四、該催化劑可使廢氣燃燒的開始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650度-800度，能耗下降。

催化燃燒設(shè)備選用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化燃燒三種組合技術(shù)凈化廢氣，運(yùn)用活性炭多微孔及較多的表面張力等***性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為***作業(yè)進(jìn)程?；钚蕴课截S滿后，按相應(yīng)濃縮比把吸附在活性炭上的溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為二作業(yè)進(jìn)程；進(jìn)入催化燃燒床的廢氣通過進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧反應(yīng)分化，轉(zhuǎn)化成二氧反應(yīng)碳和水，分化釋放出的熱量經(jīng)高速換熱器收回后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的廢氣為***三作業(yè)進(jìn)程，上述三個(gè)作業(yè)進(jìn)程在作業(yè)相應(yīng)時(shí)間抵達(dá)自平衡后，脫附、催化分化進(jìn)程無需外加動(dòng)力加熱。

現(xiàn)在，催化燃燒設(shè)備的運(yùn)用越來越一再，因?yàn)楝F(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中，***要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法***要合適于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場(chǎng)合，而且可適用工況范圍均較小。但是***多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種凌亂、工況動(dòng)搖***，收回價(jià)值不高的問題，關(guān)于這一類尾氣較合適選用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力燃燒處理技術(shù)相比，催化燃燒技術(shù)具有很多利益，據(jù)市場(chǎng)分析數(shù)據(jù)，催化燃燒技術(shù)在廢氣處理技術(shù)中已占50～60%之多，成為干流老練的廢氣處理技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備選用廢氣吸附脫附一體機(jī)，集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣起入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器別離進(jìn)入兩邊吸附脫附箱體（中心設(shè)有旁路保溫隔層，在廢氣檢測(cè)濃度合格情況下旁通閥直接打開排放）。通過吸附層吸附凈化廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒設(shè)備，當(dāng)吸附層挨近豐滿時(shí)，PLC控制器主動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開催化燃燒進(jìn)氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至相應(yīng)溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。