共享關(guān)于催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃方法與處理方法

催化燃燒設(shè)備***要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸騰或泄漏出的欠***的廢氣的凈化及臭味的除去，比較適用于較低濃度的、不宜選用直接燃燒或催化燃燒和吸附收回處理的廢氣，對***風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

催化燃燒設(shè)備處理廢氣的方法：

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，一同催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

憑借催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一同放出許多熱能，然后抵達(dá)去掉廢氣中的欠***的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需求的起燃溫度，再經(jīng)過催化劑床層使之燃燒，因?yàn)榇呋瘎┑拇嬖?，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因而能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

當(dāng)廢氣的濃度抵達(dá)2000PPm以上時(shí)，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可抵達(dá)燃燒和吸附所需的熱能，抵達(dá)節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于連續(xù)操作。運(yùn)用新式活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的廢氣，吸附挨近豐滿后引入熱空氣加熱活性炭，使廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)用或增設(shè)二層換熱器進(jìn)行熱能收回。該法將低濃度的廢氣經(jīng)過活性炭將其濃縮成的廢氣再經(jīng)過催化燃燒全部凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的***點(diǎn)，克服了各自單運(yùn)用的缺陷，處理了辦理低濃度、***風(fēng)量廢氣存在的難題，是目前***內(nèi)辦理廢氣的老練、有用的方法。

催化燃燒設(shè)備能夠處理一切的烴類廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的出產(chǎn)運(yùn)用過程中，都會產(chǎn)生許多的廢氣。廢氣***要包含各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、欠***的欠***的、不溶于水、溶于溶劑的***性。

催化燃燒設(shè)備的規(guī)劃方法：

1、催化燃燒室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，。當(dāng)蒸氣濃度抵達(dá)2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

2、新式的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，適用于***風(fēng)量下運(yùn)用。

3、催化燃燒設(shè)備依據(jù)吸附（速率不錯(cuò)）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理規(guī)劃，選用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床替換運(yùn)用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快抵達(dá)豐滿時(shí)間斷吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭循環(huán)：

4、在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于連續(xù)操作。

5、燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可抵達(dá)燃燒和吸附所需的熱能，抵達(dá)節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；

6、脫附下來的物已被濃縮（濃度較本來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。