催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)和***勢

 

在正常情況下，催化燃燒過程達(dá)到起燃溫度后，催化燃燒設(shè)備的制造商不需要額外的外部供熱。催化燃燒是一種低溫氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，***部分烴類在300 ~ 450℃下都能被催化劑氧化。

 

當(dāng)含碳?xì)浠衔锏膹U氣通過催化劑床層時(shí)，碳?xì)浠衔锓肿雍脱鯕夥肿颖晃皆诖呋瘎┍砻娌⒈换罨虼怂鼈兛梢栽谳^低的溫度下被快速完全氧化并分解成二氧化碳和水蒸氣。達(dá)到起燃溫度后，不需要外部供熱。與直接燃燒法相比，其初始溫度可提高一倍，因此能耗少得多；

 

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備和設(shè)施更小。但是，由于使用的催化劑中毒，更換和清洗催化床的成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

 

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑載體是一種具有***比表面積和合適孔徑的多孔材料，當(dāng)加熱到300-450℃時(shí)，氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料的表面催化劑上。這增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸和碰撞的機(jī)會(huì)，并增強(qiáng)了催化劑的活性。有機(jī)氣體與氧氣發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳和過氧化氫，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而將有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體。

 

當(dāng)脫附氣中的有機(jī)氣體燃燒時(shí)，催化燃燒床的溫度會(huì)逐漸下降到200℃左右，可視為催化燃燒過程結(jié)束，系統(tǒng)停止運(yùn)行。去除漆霧后的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，有機(jī)廢氣被活性炭吸附。催化燃燒工藝主要采用熱破壞法凈化有機(jī)廢氣，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分氧化、裂解、分解后轉(zhuǎn)化為二氧化碳和無污染的水。

 

催化燃燒裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是將未凈化的氣體預(yù)熱后送入燃燒室，再進(jìn)入燃燒室。燃燒室達(dá)到所需的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。凈化后，煙氣通過換熱器釋放部分熱量，從煙囪排入***氣。