催化燃燒設備在印刷廠中的運用與綜合性能
(一)、冷凝法
冷凝法即經過選用下降體系溫度或進步體系壓力的辦法，催化燃燒使處于蒸汽狀況的污染物凝結成液態(tài)并從廢氣中別離出來的進程，包含直接冷凝和吸附濃縮后冷凝兩類。
因為冷凝法運用出資***、能耗高、運轉費用***，關于噴涂作業(yè)中“三苯”污染管理，一般不選用此法。但關于集裝箱制作這類噴漆規(guī)劃***的企業(yè)，該技術辦法的運用具有顯著的長處，如深圳南邊中集東部工廠自2008年行將選用該技術設置的噴涂漆廢氣收回設備成功投入運用，該設備處理工藝為“纖維棉過濾-霧化洗滌-吸收預處理+復合炭床吸附+高溫蒸汽分段脫附、分級冷凝別離”，廢氣凈化功率達95%以上，所收回的有機溶劑不改動本來的成分組別，能夠直接回用于生產，到達了治污、減排和資源循環(huán)運用的多重效果。
(二)、催化燃燒設備風量***小和凈化功率的聯(lián)系
催化燃燒設備燃空比的調定，研討標明，催化燃燒設備中“氣/空氣比”的規(guī)模一般在4%-11%之間，在必定的燃燒條件下，當氣/空氣比為6%時，能夠到達較***的催化燃燒效果，使燃燒體系不只能夠到達較***的催化燃燒效果，并且能夠到達較***的燃燒效果。取得的熱功率，并且。還能夠到達杰出的發(fā)射效果。該體系的氣比由零壓力閥調理.因而，當風機的風量改動時，也能夠改動燃燒/空氣比，然后完成催化燃燒設備的燃燒。***別是在發(fā)動的進程中,只需咱們調理變頻器輸出頻率能夠到達以上所需燃燒有焰燃燒時刻的催化燃燒的燃料/空氣比率的改變。
RCO蓄熱式催化燃燒法工藝***色：1、選用RCO工藝凈化有機廢氣，可一起去除多種有機污染物，具有工藝流程簡略、設備緊湊、運轉牢靠等長處;2、RCO具有凈化功率高，一般均可達99%以上;3、RCO具有運轉費用低的長處，其熱收回功率一般均可達90%以上。進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，要應包含預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在運用燃料燃燒加熱廢氣時，保證火焰不與催化劑觸摸。催化燃燒設備為防止熱量丟掉，對預熱段應予以保溫。在催化反應部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。
(三)、催化燃燒氧化法廢氣處理設備原理
催化氧化法廢氣處理設備原理:反應塔內裝填***制的固態(tài)填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的效果下穿過填料層，與經過***制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料外表充沛觸摸，并在多介質催化劑的催化效果下，惡臭氣體中的污染因子被充沛生。
催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎上，為處理傳統(tǒng)工藝中傳質功率低，應對負荷改變能力差，反應速度慢等缺點，開發(fā)了一種率、易控制的光解式廢氣凈化設備，該新式工藝技術經過***制的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充沛觸摸，并經過液體吸收和催化氧化效果將氣體中的異味物質化為無害物質，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)運用，凈化后的氣體經煙筒排放。
