催化燃燒設備的主要配套部件是什么

 

催化燃燒設備的主要配套部件有哪些？工業(yè)RCO催化燃燒設備可分為在線吸附凈化和離線脫附凈化。內(nèi)部結構主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機和電氣控制組成。

一、袋式過濾器:

為了防止廢氣帶來的少量水分和粉塵進入吸附凈化裝置系統(tǒng)，活性炭會被潤濕和堵塞，導致吸附效果降低。采用G4級玻璃纖維過濾棉和F7級纖維過濾棉制成，具有可降解、無二次污染、可再生的***點。它在過濾中有兩個作用，一對顆粒有很***的堵塞過濾效果；其次，材料孔徑小(孔徑幾十納米)，過濾層容塵量***，使用壽命長。布袋除塵工藝后，吸附處理系統(tǒng)氣源潔凈度保證在99%以上；此外，過濾部分配有壓差表。當設備內(nèi)部壓差超過500Pa時，建議清洗或更換過濾棉。

二、活性炭吸附床:

內(nèi)置活性炭層和氣體分布器來濃縮和凈化有機氣體是整個裝置主循環(huán)的主要組成部分和核心過程?；钚蕴慷询B包裝，更換非常方便?；钚蕴课酱矄未苍O計風量為10000m3/h，設置5個吸附床用于吸附，1個吸附床用于脫附。采用活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，具有熱力學性能***越、低阻低耗、吸附率高等***點。與粒狀(棒狀)相比。極其適合***風量，吸附性能***異。其結構為多孔蜂窩，具有孔結構發(fā)達、比表面積***、流體阻力小的***點。本產(chǎn)品***別適用于***風量、低濃度工廠有機廢氣的凈化處理。目前該產(chǎn)品已在***內(nèi)各***城市工廠批量配套。

三、催化凈化裝置；

該裝置將濃縮有機廢氣引入主要設備。有機廢氣通過內(nèi)置加熱裝置從活性炭層分離后，在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，并被氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出***量的熱能，被換熱裝置替代，維持設備的自燃能量，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。采用一套CO凈化裝置，處理風量2000，裝機功率72kw，電加熱工作時間半小時左右。當催化床溫度達到250 ~ 300℃時，催化燃燒床開始反應，廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣被回收利用。此時停止電加熱，無需外部加熱，單床脫附4~5小時?；钚蕴课酱苍谠O定時間自動切換脫附，內(nèi)部填充陶瓷蜂窩。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定性。以堇青石蜂窩陶瓷為載體，γ-Al2O3為載體，金屬鈀和鉑為主要活性成分的TFJF型(KMF)系列催化劑是一種新型高效的有機廢氣凈化催化劑，具有活性高、凈化效率高、耐高溫、使用壽命長的***點。

四、主抽風機:

循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件引導廢氣在設定的通道中運行。

五、脫附風機:

循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件負責將熱氣流引入吸附床以脫附有機物，并將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

六、氣動和電動閥門:

根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管道切換和脫附時，需要控制整個設備的脫附溫度。

七、電子控制部分:

整個設備的中心樞紐由PLC程序和HMI人機界面控制，保證各設備正常自動運行，對各電源點起到保護、控制和監(jiān)控的作用?？删幊炭刂破骺刂葡到y(tǒng)的主要功能:

1.有自動和手動兩種操作模式；

2.自動操作有聯(lián)鎖功能；

3.系統(tǒng)具有自診斷功能；

4.運行中的異常情況可以自動停止；

5.控制柜面板進程可以顯示主要運行參數(shù)；

6.根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；

7.自動運行時，可根據(jù)工藝條件退出操作。

在一些地區(qū)，已經(jīng)采用RCO技術代替一氧化碳對有機廢氣進行凈化和正確處理，許多RTO機器和設備已經(jīng)開始轉(zhuǎn)化為RCO，可以降低33%-50%的實際運行成本。經(jīng)過反思，有害的碳氫化合物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和H2O，然后污染得到處理。