直接燃燒和催化燃燒法廢氣處理方案

 

可燃物在催化劑效果下燃燒。與直接燃燒比較，催化燃燒溫度較低，燃燒比較   。催化燃燒所用的催化劑為具有***比外表的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可削減尾氣中CO含量，進步熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將***多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因而適用于   性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，經(jīng)過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。

選用恰當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分化、氧化的燃燒辦法。

燃燒法主要有依據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，因為要堅持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來進步廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該辦法的推行和使用在   程度上受到了約束。

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一同送入燃燒爐燃燒，直接燃燒工藝?yán)暇?，控?nbsp;  的溫度條件下污染物去除效率高，燃燒   ，但在使用過程中一般會有一下問題：

1.若燃燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質(zhì)時極易發(fā)生二惡英類強致癌物質(zhì)，尤其在燃燒爐發(fā)動和封閉過程中   易發(fā)生，為防止二惡英類物質(zhì)發(fā)生，須進步燃燒溫度在1200℃以上，若堅持如此高的燃燒溫度不只工作費用高，并且對燃燒爐的要求也******進步。

2.燃燒含氯代有機物時會發(fā)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕功能******增強，不只對管道存在腐蝕，嚴(yán)峻的是會引起燃燒爐的腐蝕。

3.燃燒時存在爆破的潛在風(fēng)險，尤其是易揮發(fā)性可燃氣體，若到達其爆破   遇明火則有或許引起爆破。

別的，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，選用燃燒法極易發(fā)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。