VOCs廢氣處理設(shè)備催化燃燒安全嗎？
近些年來因為環(huán)保問題的杰出，各個地方和企業(yè)都在不斷地加***環(huán)境辦理的投入．***多數(shù)企業(yè)經(jīng)過設(shè)備結(jié)尾辦理設(shè)備完成合格排放。現(xiàn)在盛行的是更安全高效的催化燃燒設(shè)備（RCO）。
但VOCs廢氣成分雜亂，一般為多種易燃易爆的混合有機氣體，前期的技能工藝挑選不到位或這些設(shè)備的投入不加以專人辦理和控制，往往會帶來新的安全和健康風(fēng)險。比方活性炭設(shè)備自燃以及危廢處理問題；RTO設(shè)備爆炸問題；低溫等離子設(shè)備電暈放電著火問題。這些辦理設(shè)備因為其工作條件***色（高溫、易爆），或許便是一個定時炸彈。
小編針對催化燃燒法處理VOCs的進(jìn)程存在活性炭吸附-脫附-催化燃燒法中活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個催化燃燒辦理設(shè)備問題等安全風(fēng)險逐個分化。
1.設(shè)計安全：
（1）依據(jù)客戶供給廢氣參數(shù)，確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限25%以下，確保系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)。
（2）RCO處理效果遵從3T（反應(yīng)溫度、停留時刻、湍流程度）規(guī)律。
（3）在RCO燃燒爐膛***部設(shè)置泄壓防爆口。
2. 防爆設(shè)計
依據(jù)***家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)風(fēng)險環(huán)境電力設(shè)備設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，本項目防爆等級按ExBIIBT4, 防護(hù)等級按ＩＰ55。
3. 管路系統(tǒng)的安全設(shè)計
系統(tǒng)一切高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷設(shè)備，接入建筑物防雷系統(tǒng)。設(shè)備和管道有牢靠接地，法蘭銜接的風(fēng)管采納夸接，防止靜電集聚引起可燃燒氣體燃燒、爆炸。
4.干式過濾器
為防止廢氣中的漆霧顆粒阻塞吸附填料（活性炭）然后影響其對有機物的吸附功能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈無塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮設(shè)備前有必要對其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理，以確保粉塵除塵功率到達(dá)99%以上。干式除塵器選用兩級凈化，一級中效，一級高效。兩級干式過濾工藝，一級中效Z85，二級中效G95。
5.活性炭吸附箱
活性炭吸附箱是完成該噴漆廢氣合格排放的關(guān)鍵設(shè)備，挑選功能***的活性炭和設(shè)計合理的活性炭吸附設(shè)備尺度至關(guān)重要。在本設(shè)備中選用新式模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的才能，其與粒（棒）狀活性炭比較具有***勢的熱力學(xué)功能、低阻低耗、高吸附率等，極適用于***風(fēng)量下運用，具有***的吸附功能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)興旺，比表面積***，流體阻力小等長處，該產(chǎn)品***別適用于***風(fēng)量，低濃度工廠有機廢氣凈化辦理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣辦理。
6. 催化燃燒器
催化燃燒活性炭再生辦法是：將脫附設(shè)備中的有機氣體源經(jīng)過引風(fēng)機效果送入催化燃燒再生設(shè)備，***要經(jīng)過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，經(jīng)過加熱設(shè)備，使氣體到達(dá)燃燒反應(yīng)溫度，再經(jīng)過催化床的效果，使有機氣體分化成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高到達(dá)反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過催化燃燒后去除率到達(dá)97%以上。
催化燃燒中心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆設(shè)備等組成，阻火除塵器坐落進(jìn)氣管道上，防爆設(shè)備設(shè)在主機的***部。
7.阻火器
阻火器是阻撓傳達(dá)火焰(爆燃或爆轟)經(jīng)過的設(shè)備，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻撓易燃?xì)怏w火焰延伸的安全設(shè)備。
燃燒所需求的必要條件之一便是要到達(dá)必定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會中止。按照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就能夠阻撓火焰的延伸。當(dāng)火焰經(jīng)過阻火元件的許多細(xì)微通道之后將變成若干細(xì)微的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡或許擴(kuò)展細(xì)微火焰和通道壁的觸摸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,然后阻撓火焰延伸。
8.系統(tǒng)風(fēng)機
引風(fēng)機供給凈化系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的動力，是必不可少的設(shè)備之一。一般風(fēng)機選用后置式安置，風(fēng)機后置式安置能夠削減污染物質(zhì)對風(fēng)機腐蝕、凈化設(shè)備在負(fù)壓操作下布風(fēng)均勻、廢氣無泄漏等長處。進(jìn)風(fēng)閥門選用法蘭銜接，相互之間具有滿足的間隔，便于閥門之間的管道設(shè)備及設(shè)備的修理和裝拆。風(fēng)機與進(jìn)風(fēng)管選用由補償器柔性銜接，以防止風(fēng)機的正常轟動影響風(fēng)管及相關(guān)設(shè)備。
9. 控制系統(tǒng)
電控是整個設(shè)備的中心紐帶，依據(jù)本項目中生產(chǎn)廢氣的***色，選用手動/主動控制，確保各設(shè)備的正常主動運轉(zhuǎn)，一起對各動力點起維護(hù)、控制效果：
1）系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時選用PLC程序全主動控制，且具有回憶功能，當(dāng)系統(tǒng)停運后再啟動時可依據(jù)前次的運轉(zhuǎn)狀況主動挑選運轉(zhuǎn)形式；
2）主動運轉(zhuǎn)時具有連鎖功能；
3）系統(tǒng)具有自我確診功能，運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況可報警及主動停機；
4）依據(jù)工藝要求改動控制參數(shù)；
5）主動運轉(zhuǎn)時可依據(jù)工藝條件退出運轉(zhuǎn)。
本設(shè)計電氣主動控制系統(tǒng)是以西門子或三菱PLC為中心，以人機界面（HMI）為監(jiān)督和操作中心；并裝備恰當(dāng)?shù)闹甘緹艉涂刂瓢粹o為輔佐。添加活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒(RCCO)的組合處理工藝，能高效安穩(wěn)的處理廢氣。
